Тип публикации: патент
Год издания: 2025
Аннотация: Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к получению безобжиговых неорганических вяжущих из отходов и промпродуктов разных производств. Способ получения безобжигового минерального вяжущего гидравлического твердения включает измельчение, смешивание и затворение водой смеси кислой активной минеральной добавки и известьсодержащего компонента. Количество активной минеральной добавки, добавляемой на единицу веса известьсодержащего компонента, рассчитывают по формуле АМД = (10±0,4) : АПЦ × ССаОакт., где АМД - количество активной минеральной добавки, г, кг, т; АПЦ – пуццолановая активность минеральной добавки, мг СаО/г АМД, г СаО/кг АМД, кг СаО/т АМД; ССаОакт. – содержание активной окиси кальция в известьсодержащем компоненте, вес.%; коэффициент ±0,4 соответствует доверительному интервалу, который с надежностью 95 % включает результаты лабораторных экспериментов. Изобретение позволяет сократить удельный расход компонентов на синтез безобжигового вяжущего и получить вяжущее с максимальными механическими характеристиками. 2 пр., 5 табл. FIELD: construction. SUBSTANCE: invention relates to the construction industry, in particular to the production of non-fired inorganic binders from wastes and industrial products of various industries. Method of producing non-fired mineral binder of hydraulic hardening involves grinding, mixing and mixing with water a mixture of an acidic active mineral additive and a lime-containing component. Amount of the active mineral additive added per unit weight of the lime-containing component is calculated by formula AMS = (10±0.4): APA × CCaOact., where AMS is the amount of active mineral additive, g, kg, t; APA is the pozzolanic activity of the mineral additive, mg CaO/g AMS, g CaO/kg AMS, kg CaO/t AMS; CCaOact. – content of active calcium oxide in lime-containing component, wt.%; coefficient ±0.4 corresponds to the confidence interval, which includes results of laboratory experiments with reliability of 95%. EFFECT: invention enables to reduce specific consumption of components for synthesis of non-fired binder and obtain binder with maximum mechanical characteristics. 1 cl, 2 ex, 5 tbl