Тип публикации: статья из журнала
Год издания: 2025
Идентификатор DOI: 10.14529/ctcr250401
Ключевые слова: automation of service maintenance, design documentation management, Product Data Management system, service maintenance traceability, автоматизация сервисного обслуживания, управление конструкторской документацией, система управления данными об изделии, прослеживаемость сервисного обслуживания
Аннотация: Данная работа посвящена анализу специфических трудностей, возникающих при сервисном обслуживании радиоэлектронной аппаратуры мелкосерийного производства. В отличие от массового производства, где процессы обслуживания стандартизованы и опираются на статистические данные о распространенных дефектах, мелкосерийное производство характеПоказать полностьюризуется высоким разнообразием конфигураций и компонентов, что приводит к значительному увеличению сложности диагностики и ремонта. В статье рассматриваются ключевые проблемы, такие как: широкий спектр потенциальных неисправностей, обусловленный уникальными особенностями каждого изделия; сложность дефектации, требующая высокой квалификации персонала и индивидуального подхода к каждому случаю; отсутствие стандартизированных процедур ремонта и необходимость разработки индивидуальных решений для устранения неполадок. Работа анализирует влияние этих факторов на эффективность сервисного обслуживания и затраты, связанные с ним. В заключение предлагаются направления дальнейших исследований, направленные на разработку эффективных стратегий и методов повышения качества и снижения стоимости сервисного обслуживания в условиях мелкосерийного производства радиоэлектронной аппаратуры. Цель исследования: оптимизация процессов сервисного обслуживания радиоэлектронной аппаратуры в условиях мелкосерийного производства с повышением коэффициента восстановления обслуживаемых изделий. Материалы и методы. В статье представлены процессы прохождения изделием этапов сервисного обслуживания на предприятии в форме функциональной модели с использованием нотации IDEF0. Результаты. Предложенная функциональная модель реализована в системе управления процессами сервисного обслуживания радиоэлектронной аппаратуры на научно-производственном предприятии «Радиосвязь» (г. Красноярск). Интерфейс предложенной системы позволяет формировать графики восстановления изделий, отслеживать этапы проведения ремонта изделий и принимать корректирующие действия в случае необходимости. Заключение. Внедрение данной программной системы позволило значительно увеличить коэффициент восстановления изделий за рассматриваемый календарный период (февраль-апрель 2024 г.). Это свидетельствует о повышении эффективности процессов сервисного обслуживания радиоэлектронной аппаратуры в условиях мелкосерийного производства в целом. This work analyzes the specific challenges of servicing small-batch production radio electronic equipment. Unlike mass production, where service processes are standardized and rely on statistical data on common defects, small-batch production is characterized by a high diversity of configurations and components, significantly increasing the complexity of diagnostics and repair. The article examines key problems such as: a wide range of potential malfunctions due to the unique characteristics of each product; the complexity of fault detection, requiring highly qualified personnel and an individual approach to each case; and the lack of standardized repair procedures, necessitating the development of individual solutions for troubleshooting. The work analyzes the impact of these factors on service efficiency and associated costs. The conclusion proposes directions for further research aimed at developing effective strategies and methods to improve the quality and reduce the cost of servicing small-batch radio electronic equipment. Aim of the study. Optimization of service maintenance processes for electronic equipment in small-scale production with an increase in the recovery factor of serviced products. Materials and methods. The article presents the processes of a product passing through the service maintenance stages at an enterprise in the form of a functional model using the IDEF0 notation. Results. The proposed functional model is implemented in the automated electronic equipment service system in small-series production at the Radiosvyaz Scientific and Production Enterprise (Krasnoyarsk). The interface of the proposed system allows generating product recovery schedules, tracking the stages of product repair and taking corrective actions if necessary. Conclusion. The implementation of this software system allowed to significantly increase the product recovery rate for the calendar period under consideration (February-April 2024). This indicates an increase in the efficiency of service processes for electronic equipment in small-scale production in general.
Журнал: Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Компьютерные технологии, управление, радиоэлектроника
Выпуск журнала: Т. 25, № 4
Номера страниц: 5-16
ISSN журнала: 1991976X
Место издания: Челябинск
Издатель: Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)